近日，鞍鋼集團本鋼板材 冷軋 總廠(chǎng)成功生產(chǎn)原料寬度1890毫米、成品寬度1850毫米的極限寬幅 鍍鋅 外板，標志著(zhù)本鋼在高端寬幅鍍鋅汽車(chē)外板生產(chǎn)方面已經(jīng)達到國內領(lǐng)先水平。

　　這是該總廠(chǎng)5號鍍鋅機組首次達到設備設計寬度最大能力，突破了歷史生產(chǎn)的極限寬幅，創(chuàng )下迄今為止鞍鋼集團生產(chǎn)鍍鋅汽車(chē)外板寬度之最，將為本鋼在汽車(chē)板市場(chǎng)的競爭中贏(yíng)得更多機會(huì )、創(chuàng )造更大價(jià)值。

　　超寬幅鍍鋅汽車(chē)外板具有高表面質(zhì)量、高延伸率和優(yōu)異超深沖性能等特點(diǎn)，主要用于大尺寸汽車(chē)SUV（運動(dòng)型多用途汽車(chē)）、MPV（多用途汽車(chē)）車(chē)身制造。汽車(chē)主機廠(chǎng)可使用其設計一次成型的前艙蓋、車(chē)門(mén)、側圍等大型零件，避免拼焊拼接，提高整車(chē)車(chē)身美觀(guān)度。

　　該總廠(chǎng)此次生產(chǎn)的規格為0.63毫米×1850毫米的超寬幅鍍鋅汽車(chē)外板將用于制造汽車(chē)前艙蓋。在生產(chǎn)過(guò)程中，相關(guān)人員逐項攻關(guān)生產(chǎn)工序關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)，并結合現場(chǎng)設備情況制訂一系列有針對性的措施，包括在出入口段對原料尺寸及邊部質(zhì)量嚴格把關(guān)，尋找焊機焊接電流及速度最佳工藝參數，進(jìn)行清洗段刷輥及噴梁噴嘴優(yōu)化調整，以實(shí)現極限寬度的清洗效果的升級等。同時(shí)，他們通過(guò)夜以繼日的現場(chǎng)跟蹤，克服重重困難，確保了產(chǎn)品各項性能及質(zhì)量指標完全滿(mǎn)足客戶(hù)需求，高質(zhì)量完成超寬幅鍍鋅外板生產(chǎn)任務(wù)。